Prostřednictvím granulace prášku se zlepšuje tekutost a snižuje se poletování prachu. Zlepšete jeho rozpustnost granulací prášku. Míchání-granulování-sušení probíhá v jednom stroji. Použitím antistatické filtrační tkaniny je provoz zařízení bezpečný. Nastavte otvory pro uvolnění tlaku, jakmile dojde k explozi, personál nebude zraněn. Zařízení nemá žádné hluché rohy, nakládání a vykládání je lehké a rychlé a lze jej pohodlně mýt, což odpovídá standardu „GMP“. Vysoký stupeň automatizace s ovládáním programu, analogovým zobrazením na obrazovce a dalšími technologiemi, které si uživatelé mohou vybrat.
Práškový materiál se vkládá do uzavřené nádoby násypky. Vlivem proudu horkého vzduchu se prášek suspenduje ve fluidní cirkulaci, aby se dosáhlo rovnoměrného promíchání. Současně se do nádoby nastříká atomizované pojivo, aby se prášek v nádobě zvlhčil, a prášek se kondenzuje do sypkého tvaru. Drobné částice, granule, současně se vlivem proudu horkého vzduchu pro účinné sušení voda kontinuálně odpařuje, prášek kontinuálně tuhne a proces základního nátěru se opakuje, aby se vytvořily ideální a stejnoměrné mikroporézní kulovité částice, které se smíchají v kontejner najednou. Tři procesy granulace a sušení. Vezmeme-li jako kontrolní ukazatele obsah vody a dobu rozpadu pevného přípravku, byly výsledky testovány t. t. Výsledky: Když byl pevný přípravek vysušen, metoda varného sušení byla významně odlišná od tradiční metody sušení (p0,01).
1. Vozík na materiál 2. Řídicí ventil 3. Primární filtr 4. Filtr s nižší účinností 5. Ohřívač 6. Čerpadlo kapaliny na materiál 7. Ventilátor s indukovaným odtahem 8. Tlumič
Položka | Jednotka | typ | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |||
Kontejner | Objem | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | Podle klienta |
Průměr | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
Min | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||
Schopnost | Max | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Fanoušek |
Kapacita | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
Tlak | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
Napájení | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
Výdaje na páru | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
Spotřeba stlačeného vzduchu | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1,0 | 1,0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
Hmotnost hlavního těla | Kg | 500 | 700 | 900 | WOO | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
Tlak páry | Mpa | 0,3 ~ 0,6 | ||||||||||
Teplota | °C | (nastavitelné v rozsahu od pokojové teploty do 120°C) | ||||||||||
Pracovní čas | min | rozhoduje v souladu s vlastnostmi surovin | ||||||||||
Pole | % | ≧N99 | ||||||||||
Hluk | dB(A) | (Při instalaci je hlavní stroj oddělen od ventilátoru) | ||||||||||
Velikost (D x Š x V) | m | 1,0 x 0,6 x 2,1 | 1,2 x 07 x 2,1 | 1,25 x 0,9 x 2,5 | 1,6 x 1,1 x 2,5 | 1,85 x 1,4 x 3 | 2,2 x 1,65 x 3,3 | 2,34 x 1,7 x 3,8 | 2,8 x 2,0 x 4,0 | 3 x 2,25 x 4,4 |