Válcová škrabková sušička je rotační kontinuální sušící zařízení s vnitřním ohřevem. Rotující buben prochází spodním žlabem a přilne k silnému materiálu. Teplo je dopravováno k vnitřní stěně bubnu potrubím, přenášeno na vnější stěnu bubnu a poté přenášeno na podávací fólii, takže vlhkost ve fólii materiálu se odpařuje, odvlhčuje a odvlhčuje. Materiál obsahující vlhkost se vysuší. Vysušený materiál je lopatou odhrnován z bubnu škrabkou nainstalovanou na povrchu bubnu na šnekový dopravník umístěný pod škrabákem a vysušený materiál je sbírán a balen přes šnekový dopravník.
Vícevrstvé pásové sušárny řady DW jsou kontinuální sušící zařízení pro dávkovou výrobu. Používají se k sušení vloček, pásků a zrnitých materiálů s dobrou prodyšností. Pro dehydratovanou zeleninu, katalyzátory, čínské bylinné léky atd. Je vhodný zejména pro materiály s vysokým obsahem vlhkosti a vysokou teplotou materiálu. Tato řada sušiček má výhody rychlé rychlosti sušení, vysoké intenzity odpařování a dobré kvality produktu.
Jednovrstvá pásová sušička DW je kontinuální průtokové sušící zařízení, používané pro sušení vloček, pásů a granulovaných materiálů s dobrou prodyšností. Má vysoký obsah vlhkosti pro dehydratovanou zeleninu, čínské bylinné léky atd. Je zvláště vhodný pro materiály, jejichž teplota nesmí být vysoká; tato řada sušiček má výhody rychlé rychlosti sušení, vysoké intenzity odpařování a dobré kvality produktu.
Dvoukuželová rotační vakuová sušička je sušicí zařízení integrující míchání a vakuové sušení. Proces vakuového sušení spočívá v tom, že se materiál, který se má sušit, vloží do utěsněného válce a pomocí vakuového systému se vytvoří vakuum, zatímco se materiál, který se má sušit kontinuálně ohřívat, takže voda uvnitř materiálu difunduje na povrch prostřednictvím tlaku. rozdíl nebo rozdíl koncentrací a molekuly vody (nebo jiného nekondenzovatelného plynu) získávají na povrchu materiálu dostatečnou kinetickou energii, po překonání vzájemné přitažlivosti mezi molekulami difunduje do nízkotlakého prostoru vakuové komory a je odčerpán vakuovým čerpadlem, aby se dokončilo oddělení od pevné látky.
Horkovzdušná cirkulační trouba řady CT-C je vybavena nízkohlučným axiálním ventilátorem odolným vůči vysokým teplotám a systémem automatické regulace teploty. Celý cirkulační systém je plně uzavřen, což zlepšuje tepelnou účinnost pece z 3-7% tradiční sušárny na současných 35-45% , Tepelná účinnost může dosáhnout 50%. Úspěšný design horkovzdušné cirkulační trouby CT-C způsobil, že horkovzdušná cirkulační trouba mé země dosáhla úrovně domácí i zahraniční.
Tento stroj je nové horizontální dávkové vakuové sušící zařízení. Vlhký materiál se odpařuje vedením a škrabkové míchadlo je vybaveno pro kontinuální odstraňování materiálu na horkém povrchu a pohybuje se v nádobě a vytváří cirkulující proud. Po odpaření vody je odčerpána vývěvou.
Takzvané vakuové sušení spočívá v zahřívání a sušení sušených materiálů za podmínek vakua. Pokud se k odsávání vzduchu a vlhkosti použije vakuové čerpadlo, rychlost sušení se zrychlí.
Poznámka: Pokud je použit kondenzátor. Rozpouštědlo v materiálu lze získat zpět přes kondenzátor. Pokud je rozpouštědlem voda, lze kondenzátor vynechat, čímž se šetří investice do energie.
Kontinuální sušička typu tácu je vysoce účinné zařízení pro kontinuální sušení konduktivního typu. Jeho jedinečná struktura a pracovní princip určují, že má vlastnosti vysoké tepelné účinnosti, nízké spotřeby energie, malého půdorysu, jednoduché konfigurace, pohodlného ovládání a ovládání a dobrého provozního prostředí. Je široce používán v chemikáliích, medicíně, pesticidech, potravinách, krmivech a zemědělství. Sušící operace v průmyslových odvětvích, jako je zpracování vedlejších produktů. Je dobře přijímán v praxi v různých průmyslových odvětvích. Nyní vyrábí tři druhy atmosférického tlaku, vzduchotěsné, vakuové, 1200, 1500, 2200, 3000 čtyři typy, A (uhlíková ocel), B (nerezová ocel ve styku s materiály), C (na bázi B přidat parní trubky ) Silnice, hlavní hřídel a konzola jsou vyrobeny z nerezové oceli a válec a kryt jsou obloženy nerezovou ocelí).
Rotační blesková sušička řady XSG je tangenciální horký vzduch do spodní části sušičky, poháněný míchadlem, aby se vytvořilo silné rotující větrné pole. Materiál pasty vstupuje do sušičky ze šnekového podavače. Při silném působení vysokorychlostní rotující míchací lopatky se materiál rozptýlí působením nárazové, třecí a smykové síly. Blokový materiál je rychle rozdrcen, plně kontaktován horkým vzduchem a zahříván, suchý.
Lopatková sušička je nízkorychlostní míchací sušička s míchací lopatkou nastavenou uvnitř zařízení, aby se mokré materiály plně dostaly do kontaktu s nosičem tepla a horkým povrchem za míchání lopatky, aby se dosáhlo účelu sušení. Struktura je obecná. Je horizontální, dvouosý nebo čtyřosý. Lopatkové sušičky se dělí na horkovzdušné a kondukční. Ukázka inženýrské animace související se sbírkou obrázků s detaily produktu.
Sušička s fluidním ložem je místem, kde materiály vstupují do stroje ze vstupního otvoru. Působením vibrací jsou materiály vrhány podél horizontálního fluidního lože a neustále se pohybují vpřed. Horký vzduch prochází vzhůru fluidním ložem a vyměňuje si teplo s mokrými materiály. Poté je mokrý vzduch po odstranění prachu cyklonovým odlučovačem odváděn odpadním vzduchem a suché materiály jsou vypouštěny z výstupního vstupu.
Miniaturní laboratorní sprejová sušička (malá sprejová sušička) má kompaktní konstrukci. Může být samostatně umístěn v laboratoři nebo na speciálně navrženém nerezovém rámu. Je samostatný a může běžet bez dalších zařízení. Spuštění jedním tlačítkem, ovládání velkého barevného LCD dotykového displeje, dva provozní režimy plně automatického nebo manuálního monitorování lze použít, což je vhodné pro ovládání a sledování experimentálního procesu. Jedná se o rozprašovací sušičku s malými rozměry, nízkou hlučností a výborným sušícím efektem.